1、清潔和烘板，除去潮氣和水分。須先將欲涂物件表面的灰塵,潮氣和油污除凈，以便其充分發(fā)揮其保護(hù)效能。徹底的清洗可確保腐蝕性的殘余物被完全清除，并使三防漆廠家很好地粘著在線路板表面。烘板條件：60°C，10-20分鐘，在烘箱中取出后趁熱涂敷效果更佳;

2、用刷涂的方法涂覆，刷涂面積應(yīng)比器件所占面積大，以保證全部覆蓋器件和焊盤;

3、三防漆廠家刷涂時(shí)板盡量平放，刷涂后不應(yīng)有滴露，刷涂應(yīng)平整，也不能有裸露的部分，0.1-0.3mm之間為宜。

4、 在刷涂和噴涂之前，保證稀釋的產(chǎn)品充分?jǐn)嚢瑁⒃谒⑼炕驀娡恐?，放?小時(shí)。使用高品質(zhì)天然纖維刷，在室溫情況下輕輕刷涂浸涂。如使用機(jī)械，應(yīng)測量涂料的粘度(用粘度劑或流量杯)，可使用稀釋劑調(diào)整粘度。

5、線路板組件應(yīng)垂直浸入涂料糟中。連接器不要浸入，除非經(jīng)過仔細(xì)遮蓋，線路板應(yīng)浸入1分鐘，直至氣泡消失，然后緩慢拿出。線路板表面會形成一層均勻膜層。應(yīng)讓大部分涂料殘留物從線路板上流回浸膜機(jī)。TFCF有不同的涂覆要求。線路板或元器件浸入速度不宜太快，以免產(chǎn)生過多氣泡。

6、浸涂結(jié)束后再次使用時(shí)，若表面有結(jié)皮現(xiàn)象，將表皮除去，可繼續(xù)使用。

7、刷涂后平放在支架上，準(zhǔn)備固化，需要用加熱的方法是涂層加速固化。如果涂層表面不平或含有氣泡，在放入高溫爐內(nèi)固化應(yīng)在室溫下多放置些時(shí)間以便讓溶劑閃蒸出來。

三防漆廠家簡析注意事項(xiàng)：

1、如果希望得到較厚的涂層，最好通過涂兩層較薄的涂層來獲得——且要求必須在第一層完全晾干后才允許涂上第二層。

2、在往PCB上涂涂料時(shí)，一般連接器、軟件插座、開關(guān)、散熱器、散熱區(qū)域、插板區(qū)域等是不允許有涂覆材料的, 建議使用可撕性防焊膠遮蓋。

3、膜層的厚度：膜層的厚度取決于應(yīng)用方法。稀釋劑的加入量大，膠的粘度低，涂膠的厚度薄;反之，膠的粘度高，涂膠的厚度厚。

4、所有涂覆作業(yè)應(yīng)不低于16℃及相對濕度低于75%的條件下進(jìn)行。PCB作為復(fù)合材料會吸潮。如不去潮，三防漆不能充分起保護(hù)作用。預(yù)干、真空干燥可去除大部分濕氣。