三防漆廠家講三防漆在使用的過程中也暴露出一些問題,或是由于工藝,或是由于產(chǎn)品本身的屬性決定的。
1、氣泡
當(dāng)三防漆出現(xiàn)氣泡的情形時,我們先要了解三防漆的類型,三防漆的黏度和厚度,涂覆、固化設(shè)備,涂覆的工藝。
解決辦法:溶劑型的三防漆出現(xiàn)大氣泡,主要是由于爐溫太高,表層快速結(jié)皮,太多的溶劑留在漆膜中,表層之下的溶劑快速揮發(fā)導(dǎo)致,或是三防漆黏度過高,厚度過厚,氣泡無法迅速釋放。
出現(xiàn)這種大氣泡解決的辦法是:優(yōu)化爐溫曲線,降低爐溫曲線爬坡坡度;增加固化前流平溶劑揮發(fā)量,如增加烘烤前自干的時間;涂覆時減小膠量,如減少重疊涂覆區(qū)域。
溶劑型的三防漆出現(xiàn)小氣泡,主要出現(xiàn)在壓縮空氣式漆罐涂覆方式,解決的辦法主要考慮降低漆罐的氣壓,或是更換稀釋劑類型,其次考慮固化爐溫與固化前流平溶劑揮發(fā)量的因數(shù)。
UV三防漆出現(xiàn)氣泡,UV三防漆大多不含溶劑或含少量溶劑,但是流平揮發(fā)仍然很有必要,而且不建議用壓縮空氣式漆罐和霧化涂覆,建議采用膜泵,以減少空氣被壓入漆料中,另外,建議加完漆料后靜置1小時。
2、發(fā)白
三防漆涂膜含有水份或其它液體,涂膜顏色比原來較淡白,涂膜呈現(xiàn)白霧狀。產(chǎn)生的原因主要有:
(1)板材含水率過高,日久水份揮發(fā)積留于漆膜中導(dǎo)致發(fā)白;
(2)環(huán)境濕度過高;
(3)PCBA表面、容器、三防漆中混有水分;
(4)稀釋劑揮發(fā)太快。
解決的辦法主要有:
(1)板材施工前要經(jīng)過干燥處理,控制板材的含水率
(2)三防漆涂覆不要一次性厚涂;
(3)不要在濕度高時施工,如必須可加入適當(dāng)慢干溶劑
(4)PCBA表面要清潔干凈,不要沾上水分;
(5)三防漆、容器中不要混入水分。