凡立水廠家闡述涂料的品種繁多，制造工藝各異，總的來分有漆料（成膜物質(zhì)）的制備，色漿的制備和調(diào)漿三個工序。對于清漆無需加色，只包括漆料制備和調(diào)漿兩個工序。

（1）漆料的制備：在上述17類品種中，油脂漆、天然樹脂漆、瀝青漆、酚醛樹脂漆、醇酸樹脂漆等的配方中都含有植物油。在制備這些漆料前要對植物油進(jìn)行漂煉，按油脂酸值的高低，堿漂煉采用堿液除去油脂中游離酸和雜質(zhì)，使油脂酸價降低，得到初步凈化。采用酸性白土等吸附力強的物質(zhì)處理油脂，叫土漂，達(dá)到除臭、脫色。經(jīng)漂煉后的油脂在280℃溫度下單獨熬煉一段時間，通過氧化和聚合，分子變大，粘度增加，冷卻后成為定油或熟油，可以加入其他樹脂配制清漆。

其他品種清漆依據(jù)成膜樹脂的特性和對涂料的要求都有各自的制造工藝，需要配制溶劑型的就要在適合的工藝過程加入有機溶劑。水溶漆有兩種，即水溶性涂料和水乳膠涂料，制備前者首先要合成水溶性合成樹脂，例如電泳漆。水乳性漆樹脂是借助乳化劑在強烈攪拌下形成穩(wěn)定的乳液。

（2）調(diào)漆：調(diào)漆是將漆料和輔助成分（色漆需要加色漿）按配方規(guī)定配制成粘度、細(xì)度等指標(biāo)達(dá)到要求的指標(biāo)，經(jīng)過濾達(dá)到成品清漆質(zhì)量要求。

5清漆性能主要要求

（1）外觀：漆液必須是均勻透明的液體，不得渾濁，也不能有乳光，不含機械雜質(zhì)，漆膜光滑平整。

（2）粘度：清漆必須調(diào)配至適宜的粘度，以保證達(dá)到最佳附著力、滲透性和掛漆量。

（3）固體分含量：清漆中不揮發(fā)的組分統(tǒng)稱固體分，品種不同，固體分不同，一般含30~60%，固體分高的清漆涂膜厚。

（4）干燥時間：從粘稠的液體轉(zhuǎn)化成固態(tài)涂膜的時間。為了節(jié)約能源，提高功效，要大力推廣使用干燥速度快，固化溫度低的漆料。

（5）厚層固化能力：要求厚層干燥要固化均勻，無氣泡，不開裂，軟如橡膠。

（6）彈性：清漆必須具備很好的柔韌性（即彈性）以及良好的附著力，不能太脆，更不能酥，漆膜不應(yīng)開裂，更不能起層脫落。

（7）抗腐蝕性：清漆必須具備有良好的耐水、耐油、耐化學(xué)品的抗腐蝕能力，防潮性，防霉，防鹽霧性以及耐冷熱沖擊性。

（8）良好的機械強度：清漆必須具備高的機械強度，也就是說要附著力好，粘度強度高，耐機械沖擊性好。

（9）貯存穩(wěn)定性：清漆在貯存過程穩(wěn)定性要好，粘度增長不能太快。一般有溶劑清漆密閉室溫貯存期應(yīng)為6個月。無溶劑漆一般是分裝供貨，單組份包裝供貨的無溶劑期一般要低溫貯存，在20℃以下的貯存期也不超過3個月，室溫貯存期大約為一個月左右，配好后為3-5天。